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序號

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)境影響評價(jià)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

年處理固體廢棄物回收再利用40萬噸

**區(qū)北城街道刺桐關(guān)

****

******公司

****依托**省**市******社區(qū)一組213線75公里原****公司建設(shè)的廠房，建設(shè)固廢廢棄物回收利用項(xiàng)目。項(xiàng)目處理的固體廢棄物主要是水泥廠風(fēng)化料、****采石場廢料，來源于橋龍水泥廠、建****采石場等，主要建設(shè)制砂車間、制磚車間原料堆場、砂石產(chǎn)品堆場、免燒磚堆場及其辦公輔助設(shè)施，本項(xiàng)目建成后年處理固體廢棄物40萬噸。本項(xiàng)目已于2020年11月1日取得了玉****改革局簽發(fā)的投資項(xiàng)目備案證（玉紅發(fā)改能環(huán)備案【2020】）12號（詳見附件3），備案占地面積12500m2，

1、施工期廢水防護(hù)措施

項(xiàng)目施工期為13個(gè)月。項(xiàng)目內(nèi)不設(shè)施工營地、施工人員均不在項(xiàng)目內(nèi)食宿，設(shè)置沉淀池，施工期僅產(chǎn)生施工人員盥洗生活污水、施工廢水、場地降雨沖刷水。

1）施工廢水

a、建筑施工廢水

施工廢水經(jīng)經(jīng)沉淀池處理后，全部回用于場地的灑水降塵。

b、場地降雨沖刷水

項(xiàng)目施工期跨越雨季，施工場地不可避免的會(huì)遭遇雨水的沖刷，暴雨后的地表徑流沖刷浮土、建筑砂石、垃圾等形成的泥漿水，會(huì)攜帶大量泥沙、土壤養(yǎng)分、水泥及其它地表固體污染物，降雨徑流產(chǎn)生主要污染物為SS。施工期產(chǎn)生雨水徑流經(jīng)過截排水溝進(jìn)行導(dǎo)流，收集進(jìn)入臨時(shí)沉砂池，沉淀處理后回用于施工過程和非雨天場地灑水抑塵。沉淀池有效容積不得低于50m3。

2）施工人員生活污水

項(xiàng)目施工人員主要為當(dāng)?shù)厝藛T，故不設(shè)置施工營地。項(xiàng)目施工期平均施工人員10人，項(xiàng)目施工過程中不設(shè)食宿，施工人員多為當(dāng)?shù)刂苓吘用�，三餐由施工單位統(tǒng)一送餐。生活污水經(jīng)集水桶收集沉淀后用于場地灑水降塵。

2、施工期廢氣防護(hù)措施

1）施工揚(yáng)塵

施工揚(yáng)塵主要包括露天堆場和裸露場地的風(fēng)力揚(yáng)塵以及車輛行駛的動(dòng)力起塵。施工單位應(yīng)采取以下措施預(yù)防和減輕揚(yáng)塵影響：

A、施工場地邊界設(shè)置圍擋，并定時(shí)灑水壓塵。

B、臨時(shí)堆土、建筑垃圾堆放采取覆蓋措施以減少其受大風(fēng)影響而產(chǎn)生揚(yáng)塵。

C、施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。

D、施工單位及時(shí)清掃灑落在場地附近路段的塵土并定期清洗路面。

在采取以上措施后，可有效降低露天堆場和裸露場地的風(fēng)力揚(yáng)塵對周圍環(huán)境影響。

3、施工期噪聲防護(hù)措施

本項(xiàng)目施工期采用相應(yīng)的措施可以減小施工噪聲對周圍環(huán)境影響。

（1）從聲源上控制：建設(shè)單位在與施工單位簽訂合同時(shí)，應(yīng)要求其使用的主要機(jī)械設(shè)備為低噪聲機(jī)械設(shè)備。同時(shí)在施工過程中施工單位應(yīng)設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，并負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)范使用各類機(jī)械。

（2）合理安排施工時(shí)間：施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，合理安排好施工時(shí)間。

（3）采用聲屏障措施：在施工的結(jié)構(gòu)階段和裝修階段，對建筑物的外部也應(yīng)采用圍擋，以減輕設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。

（4）施工場地的施工車輛出入現(xiàn)場時(shí)限速、禁止鳴笛。

（5）施工單位文明施工。

4、固體廢物防護(hù)措施

本期項(xiàng)目施工期間產(chǎn)生固體廢物主要為建筑垃圾和施工工人產(chǎn)生的部分生活垃圾。

①建筑垃圾

建筑垃圾主要為建設(shè)、裝修過程中產(chǎn)生的廢磚石和建材等廢棄物。項(xiàng)目制砂車間依托原有廠房建設(shè)，其余多為彩鋼瓦鋼架結(jié)構(gòu)，只需施工現(xiàn)場設(shè)置建筑廢棄物臨時(shí)堆場（設(shè)置標(biāo)示牌），并進(jìn)行防雨、防滲處理。施工產(chǎn)生的廢料首先應(yīng)考慮廢料的回收利用，對鋼筋、鋼板等下角料可分類回收，****收購站處理；不能回收的，如混凝土廢料、含磚、石、砂的雜土等應(yīng)集中堆放，在項(xiàng)目建成后再加工利用。采取上述措施后，項(xiàng)目的固體廢物不會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。

②生活垃圾

施工期施工人員均不在項(xiàng)目區(qū)吃住生活垃圾統(tǒng)一收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

③土石方

本項(xiàng)目用地為預(yù)留空平地，施工期土石方量較小，主要是裝置區(qū)和水池基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)挖出的土方，全部回填于項(xiàng)目低洼處，因此項(xiàng)目無棄方。

運(yùn)營期大氣環(huán)境影響分析

（1）大氣污染物源強(qiáng)核算

項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要為原料破碎制砂篩分產(chǎn)生的粉塵、水泥筒倉粉塵、攪拌粉塵、運(yùn)輸車輛揚(yáng)塵及尾氣、原料及產(chǎn)品產(chǎn)品堆放、裝卸揚(yáng)塵及食堂油煙。

1）原料破碎、制砂、篩分產(chǎn)生的粉塵

①產(chǎn)生情況

項(xiàng)目使用破碎機(jī)、制砂機(jī)對一般固廢原料進(jìn)行加工破碎制砂，在生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，破碎、制砂、篩分工序主要起塵點(diǎn)包括進(jìn)料口、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等。

本項(xiàng)目工程原料總用量約為40萬t/a，粉塵產(chǎn)生量參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中破碎和篩選排放參數(shù)，其中進(jìn)料、一級破碎、二級破碎篩分、制砂篩分產(chǎn)能均為40萬t/a。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》****出版社）、《工業(yè)污染核算》中的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，并類比同類項(xiàng)目粉塵產(chǎn)生情況，給料口粉塵產(chǎn)生系數(shù)為0.005kg/t-原料，一級破碎排放因子為0.25kg/t-原料,二級破碎和篩選排放因子為0.75kg/t-原料，制砂篩分排放因子參照三級破碎破碎和篩選排放因子3.0kg/t-篩分料執(zhí)行。本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房為全封閉式廠房，在給料口、破碎篩分、制砂篩分工段設(shè)置嗩淋設(shè)施，在破碎和制砂前對礦石進(jìn)行噴淋，增加礦石的含水率，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》相關(guān)數(shù)據(jù)，礦石灑水噴霧抑塵效率能達(dá)到70%。則進(jìn)料口粉塵產(chǎn)生量為0.6t/a；一級破碎粉塵產(chǎn)生量為30t/a，二級破碎篩分粉塵產(chǎn)生量為90t/a；制砂篩分粉塵產(chǎn)生量為360t/a。

②治理措施

項(xiàng)目使用的設(shè)備在進(jìn)料口、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)、出料口等處設(shè)置噴霧設(shè)備，輸送帶封閉，在生產(chǎn)過程中通過向各產(chǎn)塵點(diǎn)噴灑水霧，且輸送設(shè)備封閉，在破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩上方分別設(shè)置集氣罩，破碎制砂篩分粉塵采用集氣罩收集后通過管道統(tǒng)一進(jìn)入布袋除塵器處理，收集效率按照90%計(jì)，處理后的廢氣由同一根15m高排氣筒高空排放，風(fēng)機(jī)風(fēng)量按50000m3/h計(jì)，除塵效率按99%計(jì)。對于未收集的10%的粉塵，進(jìn)料時(shí)進(jìn)行噴淋灑水保證原料具有一定的含水率，車間水泥硬化地面，將破碎機(jī)、制砂機(jī)等設(shè)備設(shè)置于封閉廠房內(nèi)，頂部設(shè)置網(wǎng)格式霧化灑水抑塵措施，采取以上措施，粉塵可再消減70%。2）原料及產(chǎn)品堆放、裝卸揚(yáng)塵

①產(chǎn)生情況

項(xiàng)目原料運(yùn)至廠區(qū)內(nèi)需堆放在原料堆場內(nèi)，經(jīng)破碎、制砂、篩分后得到的產(chǎn)品需堆放于成品堆場內(nèi)。根據(jù)有關(guān)調(diào)研資料分析，堆場主要的大氣環(huán)境問題是粒徑較小的砂粒、灰渣在風(fēng)力作用下引起，會(huì)對下風(fēng)向大氣環(huán)境造成污染。②治理措施

環(huán)評要求本項(xiàng)目原料堆場和成品堆場原料卸料車輛做到輕裝輕卸，在原料和成品裝卸時(shí)進(jìn)行噴淋灑水保證原料具有一定的含水率，原料堆場和成品堆場水泥硬化地面，將原料堆場和成品堆場設(shè)置于封閉廠房內(nèi)，廠房頂部設(shè)置網(wǎng)格式霧化灑水抑塵措施，只預(yù)留一面卸料進(jìn)出口，同時(shí)加裝軟簾，因此本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中廠房基本為密閉狀態(tài)，可有效降低風(fēng)速，減小風(fēng)力揚(yáng)塵。同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，成品堆場出料口盡量降低落料高差，采取以上措施后，除塵效率可達(dá)到60%，無組織排放粉塵量為1.43t/a。

3）筒倉粉塵

細(xì)粉料均采用筒倉儲(chǔ)存，項(xiàng)目內(nèi)建設(shè)3個(gè)筒倉（包括2個(gè)水泥筒倉，容積180t/個(gè)；1個(gè)粉煤灰筒倉，容積180t/個(gè)）。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，粉料倉設(shè)計(jì)為全封閉式，且每個(gè)筒倉倉頂設(shè)有1臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2500m3/h的倉頂LX-Y36-2.0型的脈沖布袋除塵器，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的除塵效率約為99%，粉料倉產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵后由倉頂?shù)呐艢饪冢?號水泥筒倉DA002、2號水泥筒倉DA003、粉煤灰筒倉DA004）排出，排氣口距離地面高度為18m（粉料筒倉高度為15m，根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）4.3.3中“排氣筒高度應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上”的要求，確定本項(xiàng)目排氣筒高度為18m）。4）攪拌過程產(chǎn)塵

①產(chǎn)生情況

本項(xiàng)目原料在攪拌過程會(huì)產(chǎn)生一定量粉塵，因?yàn)閿嚢韪變?nèi)原料、配料攪拌有水摻入，呈濕料狀態(tài)，產(chǎn)塵量較少。本次評價(jià)按產(chǎn)污系數(shù)法核算顆粒物產(chǎn)排情況，參照《第二次**污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中 303 磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊（201904 初稿）3031 粘土磚瓦及建筑砌塊制造的產(chǎn)污系數(shù)表，所有規(guī)模廢氣顆粒物（處窯爐外工藝廢氣）產(chǎn)污序數(shù)1.23kg/萬塊標(biāo)磚，本項(xiàng)目年產(chǎn)3000萬塊免燒磚，則攪拌粉塵產(chǎn)生量為3.69t/a。

②治理措施

項(xiàng)目在攪拌工段設(shè)置集氣罩，收集攪拌工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15米排氣筒排放，收集效率按照90%計(jì)，處理后的廢氣由一根15m高排氣筒高空排放，