****公司供電系統(tǒng)（含高鐵設(shè)施段）2026年接觸網(wǎng)作業(yè)車年修 業(yè)務(wù)外包招標(biāo)公告

（招標(biāo)編號(hào)：****）

****集團(tuán)公司供電系統(tǒng)（含高鐵設(shè)施段）2026年接觸網(wǎng)作業(yè)車年修 業(yè)務(wù)外包招標(biāo)人為****，招標(biāo)項(xiàng)目資金來自運(yùn)營(yíng)維修。該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購進(jìn)行公開招標(biāo)。評(píng)審方法為經(jīng)評(píng)審的最低投標(biāo)價(jià)法。

招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見技術(shù)規(guī)格書。 2.鐵路專用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無要求。 3.維保條款：A01包：自驗(yàn)收合格之日起6個(gè)月或5000km先到為準(zhǔn)），由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換備件。 賠付標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)： （1）驗(yàn)收入庫時(shí)發(fā)生不合格產(chǎn)品：退回不合格產(chǎn)品，并賠付相應(yīng)產(chǎn)品價(jià)格的2倍金額。 （2）發(fā)生一般質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)：退回存在問題產(chǎn)品，并賠付相應(yīng)產(chǎn)品價(jià)格的2倍金額。 （3）導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失：賠付甲方損失全部金額。 （4）影響列車：賠付甲方損失全部金額。 （5）導(dǎo)致行車事故：賠付甲方損失全部金額。 4.售后服務(wù)及要求：A01包設(shè)備：維修服務(wù)后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，免費(fèi)服務(wù)電話提供24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應(yīng)商應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)給予反饋，需要現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。5.其他需具體明確的技術(shù)要求：A01包設(shè)備：竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供年修合格證、制動(dòng)部件校驗(yàn)合格證、雙針壓力表檢定報(bào)告、車軸、車鉤探傷報(bào)告證，年修單位監(jiān)造項(xiàng)目部簽認(rèn)的驗(yàn)收竣工移交記錄。其他技術(shù)要求詳見技術(shù)規(guī)格書。 A01：接觸網(wǎng)作業(yè)車年修技術(shù)規(guī)格書

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：

TG/GW2109-2021 《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》

TB/T2180-2018 《電氣化鐵道接觸網(wǎng)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件》

TG/GD125—2019 《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修修規(guī)則》

3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告：

4.其他需具體明確的技術(shù)要求：

1.1檢修項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1ＮＴ系列發(fā)動(dòng)機(jī)

2.1.1檢查空氣濾清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器工作狀態(tài)良好，狀態(tài)不良或使用 200 小時(shí)應(yīng)更換

2.1.2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油無雜質(zhì)潤(rùn)滑性能良好機(jī)油壓力在正常范圍內(nèi)

2.1.3檢查風(fēng)扇皮帶輪無松曠、磨損加注潤(rùn)滑脂皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

2.1.4檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和發(fā)電機(jī)皮帶工作狀態(tài)良好調(diào)整皮帶張力張力未達(dá)到１００Ｎ時(shí)需更換皮帶更換的新皮帶張力應(yīng)達(dá)到１４０±１０Ｎ,皮帶狀態(tài)不良、使用三年或作業(yè)車走行 30000 公里時(shí)應(yīng)更換。

2.1.5清潔燃油箱檢查油箱燃油粗濾器芯工作狀態(tài)良好，燃油粗濾器芯狀態(tài)不良或使用 200 小時(shí)應(yīng)更換

2.1.6檢查水泵皮帶調(diào)整皮帶張力張力未達(dá)到８０Ｎ時(shí)需更換皮帶更換的新皮帶張力應(yīng)達(dá)到１３０±１０Ｎ，皮帶狀態(tài)不良、使用三年或作業(yè)車走行 30000 公里時(shí)應(yīng)更換

2.1.7檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和水濾器芯工作狀態(tài)良好檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水溫傳感器連接牢固作用良好

2.1.8檢查調(diào)整噴油器行程和氣門間隙達(dá)到規(guī)定值

2.1.9清洗冷卻系外觀清潔進(jìn)排氣歧管、消音器等

2.1.10檢查水泵和風(fēng)扇輪轂無晃動(dòng)、漏油檢查硅油減振器無液體滲漏、碰癟和晃動(dòng)外觀無變形四個(gè)減振器厚度差超過2.5mm時(shí)需更換減振器，更換由委修單位負(fù)責(zé)

2.1.11清潔水散熱器散熱片上污物檢查風(fēng)扇葉片與護(hù)圈間的間隙四周間隙應(yīng)均勻風(fēng)扇葉無裂損和變形

2.1.12檢查機(jī)體表面無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象各部連接螺栓齊全、緊固

2.1.13發(fā)動(dòng)機(jī)冷熱車啟動(dòng)性能良好啟動(dòng)機(jī)作用良好

2.1.14發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異響轉(zhuǎn)速變換靈活

2.2WP系列發(fā)動(dòng)機(jī)

2.2.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器、油水分離器、燃油粗濾器工作狀態(tài)良好，空氣濾清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器、燃油粗濾器狀態(tài)不良或使用 200 小時(shí)應(yīng)更換。

2.2.2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油無雜質(zhì)潤(rùn)滑性能良好機(jī)油壓力在正常范圍內(nèi)

2.2.3檢查調(diào)整氣門間隙達(dá)到規(guī)定值

2.2.4檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和水濾器芯工作狀態(tài)良好發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器及管路密封良好

2.2.5清潔散熱器散熱片上污物檢查風(fēng)扇葉片與護(hù)圈間的間隙四周間隙應(yīng)均勻風(fēng)扇葉無裂損和變形連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)

2.2.6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空壓機(jī)無漏油、漏風(fēng)

2.2.7檢查機(jī)體表面無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象各部連接螺栓齊全、緊固

2.2.8發(fā)動(dòng)機(jī)冷熱車啟動(dòng)性能良好,啟動(dòng)機(jī)作用良好

2.2.9發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響,轉(zhuǎn)速變換靈活

2.2.10清洗冷卻系外觀,清潔進(jìn)排氣歧管、消音器等

2.2.11檢查排氣管、金屬波紋管、消音器狀態(tài)良好,連接螺栓緊固

2.2.12檢查各傳感器插接件,檢查傳感器線路的通斷

2.2.13檢查進(jìn)氣系統(tǒng)密封性能良好,進(jìn)氣膠管無老化龜裂,環(huán)箍無松動(dòng)

2.3變速箱

2.3.1清潔變速箱殼體

2.3.2檢查變速箱潤(rùn)滑油無雜質(zhì),潤(rùn)滑良好

2.3.3檢查橡膠氣管,狀態(tài)良好

2.3.4檢查雙H氣閥各部應(yīng)無泄漏,閥芯動(dòng)作自如無卡滯,出現(xiàn)漏泄應(yīng)更換

2.3.5檢查變速箱各部齒輪、軸承,齒輪齒面無剝脫,軸承無燒蝕和機(jī)械性損壞

2.3.6檢查高、低檔開關(guān)能準(zhǔn)確到位,電氣接線應(yīng)無松脫和破損,各指示燈顯示正確

2.4離合器

2.4.1離合器摩擦片出現(xiàn)發(fā)藍(lán)燒蝕情況時(shí)應(yīng)更換

2.4.2清除分離軸承總成上的油泥檢查軸承無損壞,若軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻或有噪音應(yīng)將其更換檢查、調(diào)整離合器分離軸承自由行程至10~12mm

2.4.3清潔離合器后壓板、中壓板及摩擦片應(yīng)無油污等雜質(zhì)

2.4.4檢查離合器摩擦片厚度和翹曲情況摩擦片翹曲或厚度低于3mm時(shí)應(yīng)更換

2.4.5檢查離合器中壓板、后壓板的磨損、翹曲情況壓板翹曲不大于0.2mm溝痕深度不大于0.5mm修復(fù)后的中壓板厚度不得小于18mm

2.5換向分動(dòng)箱

2.5.1清潔箱體外部箱體表面應(yīng)無污物2.5.2檢查分動(dòng)箱箱體無裂紋

2.5.3檢查潤(rùn)滑油無雜質(zhì)潤(rùn)滑良好清潔磁性放油螺堵螺堵上若粘有異常金屬脫落物應(yīng)開箱檢查齒輪箱

2.5.4檢查換向氣缸完好換向動(dòng)作順暢氣缸應(yīng)無泄漏、竄氣情況

2.5.5檢查換向氣缸行程開關(guān)安裝和電氣接線情況緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)觸頭動(dòng)作靈活無卡滯換向動(dòng)作位置準(zhǔn)確電氣接線無松脫和破損

2.5.6檢查花鍵軸、齒輪、軸承、換向撥叉工作狀態(tài)花鍵軸、齒輪應(yīng)無異常磨損各軸齒輪嚙合面無剝脫軸承潤(rùn)滑良好無燒蝕和機(jī)械性損壞換向撥叉無變形、撥叉頭無燒蝕和異常磨損撥叉與齒輪定位槽兩側(cè)間隙不大于1 mm換向定位銷、定位螺釘完好且作用良好

2.5.7檢查換向分動(dòng)箱各端蓋、密封蓋處應(yīng)無滲、漏油各輸入、輸出法蘭鎖緊螺母應(yīng)緊固螺母凸緣的凹槽與軸上的止動(dòng)槽對(duì)位配合可靠、不得自由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)采用防松墊片的防松片應(yīng)完好、折起部位應(yīng)貼靠螺栓頭部

2.5.8檢查換向分動(dòng)箱安裝座、安裝螺栓及減振膠墊安裝座無變形、各部焊縫無裂紋安裝螺栓無松動(dòng)、防松件齊全完好減振墊無破損

2.6液力傳動(dòng)箱

2.6.1清潔傳動(dòng)箱殼體檢查無滲、漏油

2.6.2檢查傳動(dòng)箱傳動(dòng)油放油時(shí)應(yīng)觀察油液中有無金屬雜質(zhì)或異物當(dāng)有金屬雜質(zhì)時(shí)需更換指定的傳動(dòng)油當(dāng)有異物時(shí)需解體檢查傳動(dòng)箱內(nèi)部部件

2.6.3檢查濾芯工作狀態(tài)良好

2.6.4檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)箱間的彈性聯(lián)軸器作用良好

2.6.5檢查液力傳動(dòng)箱和液力油散熱器之間的油路軟管連接柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查管路密封情況如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換

2.7分動(dòng)齒輪箱

2.7.1清潔箱體外部箱體表面應(yīng)無污物

2.7.2檢查潤(rùn)滑油無雜質(zhì)潤(rùn)滑良好清潔磁性放油螺堵螺堵上若粘有異常金屬脫落物應(yīng)開箱檢查齒輪箱

2.7.3檢查換擋氣缸行程開關(guān)安裝和電氣接線情況行程開關(guān)緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)觸頭動(dòng)作靈活無卡滯換擋動(dòng)作位置準(zhǔn)確指示正確電氣接線無松脫和破損

2.7.4檢查各軸花鍵軸、齒輪、軸承、滑移齒輪撥叉工作狀態(tài)花鍵軸、齒輪應(yīng)無異常磨損齒輪齒部無剝脫軸承潤(rùn)滑良好無燒蝕和機(jī)械性損壞撥叉無變形、撥叉頭無燒蝕和異常磨損撥叉與齒輪定位槽兩側(cè)間隙不大于１ｍｍ

2.7.5檢查分動(dòng)齒輪箱各端蓋、法蘭密封蓋處應(yīng)無滲、漏油

2.7.6檢查分動(dòng)齒輪箱安裝座、安裝螺栓安裝座無變形、各部焊縫無裂紋安裝螺栓無松動(dòng)、防松件齊全完好

2.7.7檢查輸入、輸出法蘭鎖緊螺母應(yīng)緊固防松墊圈卡齒無折斷入槽良好

2.7.8帶摩擦離合器的分動(dòng)齒輪箱檢查摩擦離合器在工作時(shí)應(yīng)能正常貼合且傳遞工作扭矩氣缸泄壓后離合器摩擦片應(yīng)能正常脫離接觸

2.7.9檢查離合驅(qū)動(dòng)氣缸完好離合動(dòng)作順暢氣缸應(yīng)無泄漏、竄氣情況撥叉桿完好、撥叉定位螺釘完好且作用良好

★2.8傳動(dòng)軸

2.8.1傳動(dòng)軸探傷檢查傳動(dòng)軸軸管、焊縫、花鍵齒和法蘭凸緣均不得有裂紋有裂紋時(shí)更換

2.8.2檢查傳動(dòng)軸萬向節(jié)潤(rùn)滑良好萬向節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯

2.8.3檢查傳動(dòng)軸花鍵齒無磨損花鍵齒與滑動(dòng)叉和凸緣、凸緣鍵槽的配合側(cè)隙最大不超過０.３ｍｍ且應(yīng)滑動(dòng)自如

2.8.4檢查傳動(dòng)軸凸緣叉鎖片無斷裂、缺損

2.8.5檢查傳動(dòng)軸上加裝的平衡塊完好平衡塊缺失補(bǔ)焊后需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)

2.8.6檢查傳動(dòng)軸保險(xiǎn)架緊固件完好、緊固焊縫無裂紋

2.8.7檢查固定軸軸承座安裝緊固固定軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活加注潤(rùn)滑脂各部應(yīng)無漏油

2.8.8檢查各傳動(dòng)軸安裝螺栓齊全、緊固拆解后全部更新不得重復(fù)使用各傳動(dòng)軸螺栓緊固力矩應(yīng)符合下表要求:

螺栓規(guī)格	螺栓擰緊力矩(Ｎ.ｍ)
Ｍ１２１.２５－１０.９	１０８~１２７
Ｍ１４１.５－１０.９	１７６~２０６
Ｍ１６１.５－１０.９	２７４~３２３

2.9車軸齒輪箱

2.9.1清潔車軸齒輪箱箱體箱體外表面應(yīng)無油污、污物等

2.9.2檢查潤(rùn)滑油無雜質(zhì)潤(rùn)滑良好清潔透氣孔透氣孔應(yīng)無堵塞清潔磁性放油螺堵螺堵上若粘有異常金屬脫落物應(yīng)開箱檢查齒輪箱

2.9.3檢查箱體各部結(jié)合面應(yīng)無滲、漏油

2.9.4拆開油底殼或下箱體上的觀察孔蓋檢查油泵及油泵齒輪應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、泵油各部件安裝牢固、無松動(dòng)及脫落

2.9.5打開觀察孔蓋檢查各部齒輪、軸承狀態(tài)齒輪嚙合面無剝脫軸承潤(rùn)滑良好無燒蝕和機(jī)械性損壞

2.9.6檢查輸入軸軸端鎖緊螺母應(yīng)緊固螺母凸緣的凹槽與軸上的止動(dòng)槽對(duì)位配合可靠、不得自由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)采用防松墊片的防松墊片應(yīng)完好、折起部位應(yīng)貼靠螺栓頭部

2.9.7檢查車軸齒輪箱懸掛裝置吊桿、減振彈簧、減振膠墊吊桿應(yīng)無彎曲變形等損傷減振彈簧無折斷、簧絲間隙均勻減振膠墊無老化龜裂、破損現(xiàn)象

2.9.8檢查、調(diào)整車軸齒輪箱懸掛高度箱體輸入端高出水平線２５~３０ｍｍ

2.9.9檢查車軸齒輪箱懸掛拉臂各部應(yīng)無裂紋和變形拉臂軸線基本與鋼軌平行補(bǔ)充關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑脂

2.9.10各部件螺栓齊全、無松動(dòng)

★2.10輪對(duì)

2.10.1對(duì)車軸進(jìn)行探傷檢查應(yīng)無裂紋

2.10.2車輪輻板無裂紋踏面形狀在允許范圍內(nèi)輪緣厚度不小于２３ｍｍ輪緣高度不大于２８ｍｍ輪輞厚度不小于２３ｍｍ踏面擦傷深度不超過１ｍｍ剝離長(zhǎng)度一處時(shí)≤５０ｍｍ兩處時(shí)每處≤４０ｍｍ車輪鏇修后檢查同軸輪徑差不大于１ｍｍ同車同轉(zhuǎn)向架輪徑差不大于２ｍｍ，檢測(cè)輪徑符合規(guī)定

2.10.3輪對(duì)內(nèi)側(cè)距為１３５３±３ｍｍ三處測(cè)量三點(diǎn)差值小于３ｍｍ

2.10.4檢查車輪與車軸之間的弛緩線標(biāo)記清晰無錯(cuò)位

2.10.5檢查車軸外露軸身狀態(tài)車軸表面應(yīng)無磕、碰傷擦傷和電焊打火

★2.11車軸軸承箱

2.11.1檢查車軸軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑脂狀態(tài)潤(rùn)滑脂量充足(潤(rùn)滑脂高度不得低于軸****中心)顏色應(yīng)光亮不干結(jié)潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充、更換

2.11.2檢查軸頭壓板鎖緊螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)防松鎖絲無損傷作用良好

2.11.3檢查接地裝置安裝牢固、銅棒無松動(dòng)、碳刷接觸良好

2.11.4檢查軸箱后蓋與防塵座部位的密封圈無脫出無漏油情況

2.11.5車軸軸承箱金屬圓柱減振彈簧無折斷簧絲間隙基本均勻、無壓并狀況

2.11.6軸箱上、下牽引拉桿膠墊及橡膠關(guān)節(jié)無破損、卡圈無脫槽拉桿兩端高差呈水平或非軸箱端比軸箱端略高狀態(tài)不得出現(xiàn)接碰現(xiàn)象

2.11.7車軸軸承箱側(cè)擋磨耗板與構(gòu)架側(cè)擋座垂向重合度、左右側(cè)擋間隙之和滿足說明書要求超過標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)進(jìn)行增減墊調(diào)整或更換磨耗板

2.11.8垂向液壓減振器無滲漏油外殼罩、銷軸膠墊等完好安裝緊固

★2.12空氣制動(dòng)

2.12.1檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油無雜質(zhì)潤(rùn)滑良好，清潔空壓機(jī)體，更換潤(rùn)滑油

2.12.2檢查空壓機(jī)空氣濾芯狀態(tài)良好，更換進(jìn)氣濾芯

2.12.3更換空壓機(jī)皮帶，狀態(tài)良好，皮帶張力符合說明書要求，同一帶輪上的張力差值不超過 50 N，空壓機(jī)皮帶壓緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象

2.12.4空壓機(jī)風(fēng)扇無變形運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響空壓機(jī)出風(fēng)管膠層無損壞

2.12.5檢查空壓機(jī)安裝支座支座應(yīng)無變形、焊縫無裂紋空壓機(jī)安裝螺栓緊固無松動(dòng)

2.12.6空壓機(jī)調(diào)壓閥、安全閥無泄漏動(dòng)作壓力值符合要求

2.12.7制動(dòng)閥件校驗(yàn)風(fēng)壓表校驗(yàn)，制動(dòng)軟管每半年做風(fēng)、水壓試驗(yàn)，風(fēng)壓表每半年校驗(yàn)一次（年修周期內(nèi)2次）。采用白鋼制動(dòng)管路或安裝干燥器的制動(dòng)閥件每年檢修校驗(yàn)一次

2.12.8清除油水分離器的雜質(zhì)、積水和油污排水閥靈活

2.12.9制動(dòng)軟管膠皮外觀無老化龜裂膠圈、聯(lián)接器齊全、狀態(tài)完好水壓試驗(yàn)合格，更換有損傷、老化、龜裂的制動(dòng)軟管。不合格品必須更換

2.12.10制動(dòng)風(fēng)缸、管路泄漏檢查各風(fēng)缸及各部管路、接頭應(yīng)無泄漏

2.12.11各風(fēng)缸安裝穩(wěn)固缸內(nèi)無積水自動(dòng)排水閥無泄漏

2.12.12打開空氣干燥器排水塞門排盡污水和雜質(zhì)

2.12.13檢查空氣干燥器吸附劑狀態(tài)良好

2.12.14檢查空氣干燥器電纜線及連接狀態(tài)電纜線應(yīng)無破損連接點(diǎn)無松動(dòng)控制閥和電磁閥應(yīng)按設(shè)定間隔時(shí)間轉(zhuǎn)換動(dòng)作靈活無泄漏

2.12.15各部件螺栓齊全無松脫

2.12.16檢查遠(yuǎn)芯集塵器狀態(tài)良好集塵器玻璃罩無破損、漏風(fēng)

★2.13基礎(chǔ)制動(dòng)

2.13.1高磷閘瓦厚度不小于１７ｍｍ合成閘瓦厚度不小于１４ｍｍ閘瓦磨耗均勻無掉塊現(xiàn)象閘瓦更換時(shí)同軸閘瓦應(yīng)同步更換同軸閘瓦厚度差:高磷閘瓦不超過５ｍｍ合成閘瓦不超過１０ｍｍ同車閘瓦材質(zhì)一致

2.13.2閘瓦與車輪踏面間隙３~８ｍｍ

2.13.3檢查制動(dòng)缸動(dòng)作良好漏風(fēng)溝無堵塞

2.13.4制動(dòng)缸活塞行程符合說明書要求

2.13.5各連接銷軸不得有裂紋開口銷、緩沖墊應(yīng)齊全、狀態(tài)良好無斷裂、脫落、缺損等現(xiàn)象檢查連接銷孔鑲套無磨損鑲套磨損的應(yīng)更換車輛使用達(dá)四年的基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各連接銷更新檢查閘瓦托、閘瓦吊架應(yīng)無變形、裂紋和開焊安全托架裝置齊全完好托架底面距軌面距離不小于６０ｍｍ

2.13.6手制動(dòng)鋼絲繩無斷股、纏繞和擠傷、灼傷各部銷軸潤(rùn)滑脂充分滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

2.13.7橫向、縱向調(diào)節(jié)拉桿鎖緊螺母鎖固良好

2.13.8撒砂器無泄漏撒砂管距軌面高度不小于２５ｍｍ

★2.14車鉤

2.14.1檢查車鉤三態(tài)作用應(yīng)良好鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)距離:ａ.閉鎖位尺寸１３號(hào)為１１２~１２２ｍｍ允許最大不大于１２７ｍｍ１３Ａ型、１３Ｂ型為１１０~１２０ｍｍ允許最大不大于１２５ｍｍｂ.全開位尺寸１３號(hào)為２２０~２３５ｍｍ允許最大不大于２４２ｍｍ１３Ａ型、１３Ｂ型為２１８~２３３ｍｍ允許最大不大于２４０ｍｍ

2.14.2檢查、調(diào)整車鉤距軌面高度在８４５~８９０ｍｍ范圍內(nèi)

2.14.3探傷檢查鉤舌、鉤舌銷、鉤體、鉤尾銷、鉤尾銷螺栓和鉤尾框應(yīng)無裂紋鉤舌銷與鉤耳孔間隙１~４ｍｍ

2.14.4檢查鉤舌內(nèi)側(cè)面和正面磨耗剩余厚度１３號(hào)不小于６８ｍｍ１３Ａ、１３Ｂ型不小于６９ｍｍ

2.14.5檢查鉤體下磨耗板剩余厚度１３號(hào)不小于２ｍｍ１３Ａ、１３Ｂ型不小于３ｍｍ

2.14.6檢查鉤尾銷螺栓防松鎖片完好且鎖固良好

2.14.7檢查鉤座安裝螺栓、鉚釘應(yīng)無松動(dòng)和缺損

2.14.8檢查車鉤各轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑脂充足

★2.15排障器

2.15.1檢查排障器各部焊縫應(yīng)無裂紋排障器安裝螺栓齊全、緊固良好排障器無變形、凹陷

2.15.2排障器下緣距軌面高度９０~１３０ｍｍ

2.15.3排石器膠皮下緣距軌面高度２５~３５ｍｍ膠皮安裝緊固無松動(dòng)

2.16操縱機(jī)構(gòu)

2.16.1檢查排擋桿工作狀態(tài)排擋桿球頭應(yīng)無磨損動(dòng)作靈活不松曠轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑充分防塵罩完好

2.16.2離合、換向操縱撥叉鎖定銷軸齊全作用良好各銷軸注油點(diǎn)潤(rùn)滑脂充分不干結(jié)

2.16.3油門拉線鋼絲繩無斷股、擠傷、卡滯現(xiàn)象油門動(dòng)作靈活

★2.17主車架

2.17.1主車架各部焊縫無裂紋踏梯安裝螺栓齊全、緊固踏梯無變形

2.17.2牽引座焊縫無裂紋牽引芯軸與Ｖ形槽兩側(cè)密貼無間隙芯軸底部與Ｖ形槽底間隙不小于１ｍｍ

2.17.3兩側(cè)車體側(cè)擋間隙之和符合說明書的規(guī)定

2.17.4檢查車架各部下懸掛件各部件安裝牢固、焊縫無裂紋

★2.18轉(zhuǎn)向架

2.18.1轉(zhuǎn)向架構(gòu)架無裂紋各處焊縫無開焊構(gòu)架與各零部件間的緊固螺栓、螺母無松動(dòng)

2.18.2牽引拉桿拐臂座軸承完好潤(rùn)滑良好運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡滯

2.18.3牽引拉桿和拐臂無變形

2.18.4清理旁承體外表面并檢查下旁承體外無滲油、油污旁承油位正常

2.18.5旁承橡膠堆無老化、龜裂和變形

2.18.6檢查旁承安裝緊固螺栓應(yīng)齊全無松動(dòng)旁承橡膠堆固定座焊縫無裂紋

2.18.7各圓柱減振彈簧應(yīng)無裂紋、折損和銹蝕安裝位置不應(yīng)傾斜

2.18.8橫向液壓減振器無漏油兩端的橡膠墊無老化和破損連接銷、開口銷應(yīng)完好無折損

2.19電氣系統(tǒng)

2.19.1檢查蓄電池輸出電壓不低于２２Ｖ檢查蓄電池?zé)o鼓脹、破裂、漏液現(xiàn)象電池接線柱與電線接頭的連接應(yīng)可靠無松動(dòng)和氧化現(xiàn)象蓄電池通氣孔應(yīng)暢通普通蓄電池還應(yīng)檢查電壓和電解液比重電解液比重值為１.２４~１.２８比重低于１.２２應(yīng)對(duì)蓄電池進(jìn)行充電蓄電池電解液面的高度應(yīng)當(dāng)高出極板頂面10~15mm不足時(shí)加注蒸餾水

2.19.2蓄電池與車架的搭鐵線連接點(diǎn)固定牢靠連接點(diǎn)清潔無銹蝕

2.19.3檢查、清潔電源總開關(guān)開關(guān)觸點(diǎn)無松動(dòng)和氧化現(xiàn)象

2.19.4清潔電氣控制柜內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)重點(diǎn)檢查、清潔繼電器、斷路器、接觸器

2.19.5檢查繼電器、電子元件、電氣線路狀態(tài)良好線束無破損露芯現(xiàn)象接點(diǎn)無松動(dòng)絕緣狀態(tài)良好

2.19.6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)馬達(dá)、發(fā)電機(jī)接地線應(yīng)無松動(dòng)和氧化現(xiàn)象

2.19.7檢查車軸軸承箱接地裝置碳刷狀態(tài)碳刷應(yīng)無碎裂、掉塊現(xiàn)象磨損后無調(diào)整余量時(shí)需更新

2.19.8檢查調(diào)整雨刮器雨刮器電機(jī)安裝牢固無松動(dòng)雨刮器臂無損壞變形刷片無老化裂紋作用良好噴水裝置部件齊全作用良好

2.19.9檢查車內(nèi)、車外電氣插座、電暖器應(yīng)無接觸不良和燒損

2.19.10各儀表、顯示器、開關(guān)工作良好

2.19.11車內(nèi)照明燈管齊全作用良好車外上、下大燈照明狀態(tài)良好角度正確密封膠圈無老化變形密封作用良好無滲漏水

2.19.12帶電熱玻璃的車輛需檢查電熱玻璃接線狀態(tài)良好加熱功能正常

2.19.13安裝空調(diào)的車輛檢查空調(diào)制冷、制熱工作性能正常管路無泄漏

2.19.14安裝發(fā)電機(jī)組的車輛檢查發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油無雜質(zhì)潤(rùn)滑良好檢查機(jī)油濾芯工作狀態(tài)良好檢查控制轉(zhuǎn)換開關(guān)作用良好接線無破損和松動(dòng)

2.19.15升降作業(yè)平臺(tái)的控制箱各開關(guān)、按鈕工作正常

2.19.16檢查作業(yè)視頻安全監(jiān)控系統(tǒng)、軸溫監(jiān)測(cè)裝置等安全設(shè)備各部連接緊固無松動(dòng)功能作用良好

★2.20電務(wù)車載設(shè)備

檢查運(yùn)行控制設(shè)備、列車無線通信設(shè)備狀態(tài)良好各部連接應(yīng)緊固無松動(dòng)各閥功能作用正常

2.21液壓系統(tǒng)

2.21.1檢查液壓油箱油量和油質(zhì)油量在靜態(tài)時(shí)應(yīng)達(dá)到液位計(jì)最高油位線油液應(yīng)清潔無雜質(zhì)潔度達(dá)到ＮＡＳ－９級(jí)油液水分含量未超過使用允許標(biāo)準(zhǔn)油液質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)更換

2.21.2檢查清潔液壓油箱空氣濾清器檢查吸油過濾器狀態(tài)良好

2.21.3液壓油箱上各部件安裝連接緊固無松動(dòng)安裝結(jié)合面無滲、漏油液位液溫計(jì)清晰無破損

2.21.4各液壓膠管無滲、漏油膠管表面無老化裂紋有擦碰傷的不允許露鋼絲層否則需更換

2.21.5檢查各閥件動(dòng)作正確通路無堵塞

2.21.6檢查各液壓油缸無滲漏活塞桿無變形和拉傷

2.21.7檢查液壓油泵、液壓馬達(dá)、管卡、液壓閥件、液壓閥組等安裝緊固件應(yīng)無松動(dòng)

2.21.8檢查、試驗(yàn)液壓油泵、液壓馬達(dá)工作狀態(tài)良好油泵、馬達(dá)工作無異音

2.21.9清潔液壓油散熱器散熱片污物散熱片滲漏油時(shí)應(yīng)更換

2.21.10檢查調(diào)整各回路壓力符合說明書要求

2.21.11檢查校驗(yàn)平臺(tái)及隨車起重機(jī)液壓系統(tǒng)儀表

2.22升降回轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)

2.22.1立柱

2.22.1.1檢查立柱外柱、中柱、內(nèi)柱無裂紋、變形

2.22.1.2檢查各部件螺栓無松脫

2.22.1.3檢查鏈條底座焊縫無裂紋

2.22.1.4檢查升降鏈條及與鏈條連接的銷軸無裂紋

2.22.1.5檢查立柱油缸上安裝座無變形、松脫

2.22.1.6檢查立柱油缸油液無泄漏

2.22.1.7檢查立柱上法蘭、吊環(huán)無裂紋

2.22.1.8檢查外立柱連接板上的鋼絲繩座焊縫無裂紋

2.22.1.9鋼絲繩滑輪無裂紋、拉傷和松脫

2.22.1.10鋼絲繩無松弛、散股

2.22.1.11檢查電纜線的滑輪螺栓無松脫

2.22.1.12內(nèi)柱、中柱、外柱磨耗板接觸面涂適量潤(rùn)滑油

2.22.1.13鏈條及鋼絲繩涂適量潤(rùn)滑油

2.22.2回轉(zhuǎn)體

2.22.2.1檢查中心回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯

2.22.2.2檢查回轉(zhuǎn)限位塊齊全無變形、銹蝕限位機(jī)構(gòu)作用狀態(tài)良好

2.22.2.3檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)及連接管路無泄漏

2.22.2.4檢查回轉(zhuǎn)體制動(dòng)帶作用良好

2.22.2.5制動(dòng)帶頂桿油缸及管路接頭不得損傷、泄漏

2.22.2.6檢查回轉(zhuǎn)體安裝螺栓無松脫

2.22.2.7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)齒輪涂適量潤(rùn)滑油

2.22.3調(diào)平裝置

2.22.3.1檢查調(diào)平裝置各焊縫無裂紋

2.22.3.2檢查調(diào)平裝置鉸軸、調(diào)平油缸連接軸無異常加注潤(rùn)滑油

2.22.3.3檢查機(jī)械鎖定裝置作用良好

2.23作業(yè)平臺(tái)(含高空作業(yè)斗)

2.23.1檢查作業(yè)平臺(tái)各梁無變形焊縫無裂紋

2.23.2檢查欄桿門鉸軸、欄桿翻轉(zhuǎn)鉸軸無銹蝕開裂

2.23.3檢查作業(yè)平臺(tái)連接螺栓無松脫

2.23.4檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常

2.24撥線機(jī)構(gòu)

2.24.1檢查活動(dòng)支架、固定支架無變形

2.24.2檢查撥線柱、滾輪及滾輪軸滾動(dòng)靈活2.24.3檢查絲杠、絲母轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無卡滯

2.24.4檢查標(biāo)尺無變形字跡清晰2.24.5檢查各固定螺栓緊固有效

2.24.6絲杠涂抹潤(rùn)滑脂

2.25導(dǎo)線支撐裝置

2.25.1檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

2.25.2檢查軸承無卡滯軸承卡滯應(yīng)更換

2.25.3檢查滾筒尼龍?zhí)啄ズ牟怀?/p>

2.26液壓支腿

2.26.1液壓支腿筒體無變形焊縫無裂紋2.26.2支腿伸縮自如

2.26.3支腿鎖定裝置部件齊全作用良好

2.26.4支腿滾輪加注潤(rùn)滑油滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯無異常磨損

2.27隨車起重機(jī)

2.27.1檢查起重機(jī)吊臂吊臂應(yīng)無變形和裂紋潤(rùn)滑脂充足

2.27.2檢查起重吊鉤吊鉤應(yīng)無變形和磨損吊鉤探傷檢查無裂紋

2.27.3檢查起重機(jī)卷揚(yáng)、變幅鋼絲繩狀態(tài)鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好無彎折、擠壓、腐蝕等缺陷

2.27.4檢查卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪無裂紋、損傷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

2.27.5檢查連接管路接頭無變形、損傷、滲漏

2.27.6各操作手柄狀態(tài)良好無損傷各動(dòng)作靈活無卡滯

2.28緊線裝置

2.28.1檢查內(nèi)外臂焊縫無開裂

2.28.2檢查固定銷、滑輪、滑輪軸無裂紋、損傷

2.28.3檢查鋼絲繩無折彎、擠壓、腐蝕等缺陷

2.28.4潤(rùn)滑軸承、卷筒、鋼絲繩和轉(zhuǎn)動(dòng)部位

2.28.5檢查固定螺栓緊固有效

3檢驗(yàn)與試驗(yàn)

3.1檢驗(yàn)

3.1.1所有檢驗(yàn)、測(cè)量用量器具在使用前均需檢查其檢定有效期和狀態(tài)掌握其誤差值

3.1.2皮帶張力應(yīng)使用皮帶張力計(jì)進(jìn)行檢測(cè)

3.1.3長(zhǎng)度、直徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)使用與尺寸公差等級(jí)相對(duì)應(yīng)精度等級(jí)的測(cè)量尺進(jìn)行檢查

3.1.4間隙檢查使用塞尺或?qū)?yīng)的通止規(guī)進(jìn)行檢查

3.1.5車鉤鉤舌、鉤頭內(nèi)部工作面的磨耗應(yīng)使用專用樣板進(jìn)行檢測(cè)

3.1.6車輪踏面形狀使用對(duì)應(yīng)踏面形狀的專用樣板進(jìn)行檢查踏面擦傷和磨耗使用專用踏面磨耗檢測(cè)儀進(jìn)行

3.1.7輪對(duì)的輪距使用輪距尺進(jìn)行測(cè)量輪徑使用輪徑尺進(jìn)行測(cè)量

3.1.8車鉤高度使用車鉤高度尺進(jìn)行測(cè)量

3.1.9溫度檢查使用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量?jī)x表顯示溫度的準(zhǔn)確性通過紅外測(cè)溫儀所測(cè)數(shù)量與儀表顯示值進(jìn)行對(duì)比后確定

3.1.10不需拆卸的緊固件緊固狀態(tài)檢查可通過錘擊聽音和目視相結(jié)合進(jìn)行判斷傳動(dòng)軸螺栓應(yīng)使用力矩扳手檢查力矩值達(dá)標(biāo)

3.1.11車軸軸承箱金屬圓柱彈簧裂紋狀態(tài)檢查可通過錘擊聽音和目視相結(jié)合進(jìn)行判斷

3.1.12各箱體的潤(rùn)滑油液狀態(tài)檢查時(shí)放出的油液顏色應(yīng)與原油液顏色基本一致清亮**無水分積淀無金屬雜質(zhì)更換的新潤(rùn)滑油應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格和生產(chǎn)日期、有效期以保證油液型號(hào)規(guī)格與規(guī)定相符油液在有效期內(nèi)

3.1.13電氣系統(tǒng)電路的通、斷和絕緣狀態(tài)要使用萬用表、兆歐表進(jìn)行測(cè)量

3.1.14液壓油的油質(zhì)和潔度檢查應(yīng)使用液壓油油質(zhì)化驗(yàn)儀器和液壓油潔度檢測(cè)儀進(jìn)行

3.1.15液壓系統(tǒng)壓力檢查應(yīng)使用專用測(cè)壓表在壓力測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量流量使用流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量

3.1.16更換的螺栓等緊固件應(yīng)檢查制造材質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度、技術(shù)參數(shù)與規(guī)定相符

3.2試驗(yàn)確認(rèn)

3.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)不超過３次ＮＴ系列發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后怠速機(jī)油壓力≥１００ｋＰａ機(jī)油溫度８２~１０７℃發(fā)動(dòng)機(jī)水溫≤９３℃ＷＰ系列發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后怠速機(jī)油壓力≥１００ｋＰａ機(jī)油溫度≤１１０℃發(fā)動(dòng)機(jī)水溫≤９５℃

3.2.2發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)空壓機(jī)充風(fēng)時(shí)間≤４ｍｉｎ(總風(fēng)壓力從０升至８００±２０ｋＰａ)風(fēng)壓達(dá)到８００ｋＰａ時(shí)空壓機(jī)卸荷空壓機(jī)工作溫度≤７０℃

3.2.3制動(dòng)機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)性能應(yīng)良好

3.2.4各制動(dòng)儀表、電氣儀表和指示燈顯示正常各電氣裝置工作正常

3.2.5升降回轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行升降、回轉(zhuǎn)試驗(yàn)升降、回轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)無爬行、抖動(dòng)、突降現(xiàn)象操作區(qū)域選擇開關(guān)、急停裝置開關(guān)作用可靠

3.2.6車輛進(jìn)行手動(dòng)調(diào)平試驗(yàn)調(diào)平及復(fù)位動(dòng)作平穩(wěn)無爬行和抖動(dòng)現(xiàn)象

3.2.7隨車起重機(jī)進(jìn)行空載動(dòng)作試驗(yàn)回轉(zhuǎn)、變幅、伸縮臂、卷揚(yáng)動(dòng)作平穩(wěn)無卡滯、無異音各油缸無泄漏

3.2.8緊線柱進(jìn)行升降、卷揚(yáng)試驗(yàn)升降動(dòng)作平穩(wěn)無爬行、抖動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩收、放功能正常

3.2.9支腿伸縮動(dòng)作平穩(wěn)無卡滯、無異音支腿不出現(xiàn)自動(dòng)回縮和自由下降現(xiàn)象

3.2.10應(yīng)急回收功能試驗(yàn)回收升降作業(yè)平臺(tái)、調(diào)平裝置、液壓支腿、隨車起重機(jī)、緊線柱動(dòng)作正確功能正常

3.2.11作業(yè)車電務(wù)車載設(shè)備自檢功能正確無誤

3.2.12上線運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)車軸齒輪箱、車軸軸承箱溫升不超過５０℃、最高溫度不超過８５℃換向分動(dòng)箱、分動(dòng)齒輪箱、變速箱、液力傳動(dòng)箱最高溫度符合說明書要求軸溫不超標(biāo)未經(jīng)過試驗(yàn)的車輛在首次上線運(yùn)行時(shí)確認(rèn)。

3.3制動(dòng)閥件校驗(yàn)。

3.3.1各閥內(nèi)部件不得有嚴(yán)重拉傷，不得偏磨、段磨，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不超過規(guī)定限度

3.3.2擋圈不得裂損、腐蝕

3.3.3橡膠件不得有老化、破損、麻坑等缺陷

3.3.4彈簧不得磨蝕、裂損、變形、自由高度符合要求。

3.3.5各凸輪工作表面不得有明顯凸臺(tái)、凹溝等缺陷，其磨耗量不大于 0.08 mm

3.3.6柱塞閥與套不許有嚴(yán)重拉傷，不得偏磨、段磨，并不超使用限度

3.3.7各閥口不得有臺(tái)階、麻坑等缺陷，磨修量應(yīng)不超過 0.5 mm，接觸面應(yīng)達(dá)到100%。

3.3.8暗道、縮口風(fēng)堵應(yīng)暢通，不得堵塞

3.3.9各杠桿不得彎曲，觸頭及滾輪磨損超限時(shí)更換

3.3.10手把方孔與心軸，手把卡齒與齒座應(yīng)符合技術(shù)要求

3.3.11調(diào)整手輪不許松曠各彈簧應(yīng)符合要求

3.3.12各螺栓螺紋不應(yīng)有亂扣現(xiàn)象

3.3.13空心閥桿與套工作表面不得有嚴(yán)重拉傷、偏磨、段磨現(xiàn)象

3.3.14供氣閥套不得松動(dòng)、供氣閥銷子應(yīng)良好，擺動(dòng)應(yīng)靈活，閥口不得有臺(tái)階、麻坑等缺陷

3.3.15對(duì)制動(dòng)閥件“O”型圈、皮碗、模版、閥口等膠質(zhì)件進(jìn)行更換

4其他條件要求

4.1維保條款

自驗(yàn)收合格之日承修單位對(duì)修理項(xiàng)目和更換的零部件質(zhì)保期為６個(gè)月或5０００ｋｍ以先到者為準(zhǔn)，由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換備件

4.2售后服務(wù)及要求

4.2.1維修服務(wù)后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，免費(fèi)服務(wù)電話提供24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應(yīng)商應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)給予反饋，需要現(xiàn)場(chǎng)處理的應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理

4.2.2檢修標(biāo)準(zhǔn)按《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》及技術(shù)規(guī)格書出具的年修標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)接觸網(wǎng)作業(yè)車各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢修

4.2.3承修方負(fù)責(zé)檢測(cè)校驗(yàn)項(xiàng)目的所有項(xiàng)目檢修（含工時(shí)及整車材料）。檢測(cè)項(xiàng)目包括輪徑、車鉤測(cè)量、軸箱內(nèi)窺檢查、車軸探傷、制動(dòng)閥件效驗(yàn)、風(fēng)表風(fēng)管校驗(yàn)、傳動(dòng)軸探傷及設(shè)備工裝等

4.2.4承修方檢修時(shí)，遵守委托方各項(xiàng)規(guī)章制度。保持委托方職場(chǎng)環(huán)境，無償處理修理產(chǎn)生的所有廢物垃圾

4.2.5承修方檢修過程中必須有文字記錄，并進(jìn)行實(shí)名簽認(rèn)，最終形成整車年修檢修記錄

4.2.6承修方提供接觸網(wǎng)作業(yè)車年修方案，年修方案中明確檢修工期、檢修人員組成、進(jìn)度計(jì)劃、必?fù)Q件清單、安全防護(hù)措施等，經(jīng)委托方審核同意后再進(jìn)行開工檢修

4.2.7接觸網(wǎng)作業(yè)車的年修在委托方指定地點(diǎn)完成，所產(chǎn)生的食宿費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)均由承修方承擔(dān)

4.3修理記錄

承修方向委修單位提供作業(yè)車年修合格證，車軸、車鉤、吊鉤、傳動(dòng)軸、齒輪箱懸吊桿探傷報(bào)告，制動(dòng)閥件、風(fēng)管、風(fēng)表校驗(yàn)合格證，現(xiàn)場(chǎng)檢修項(xiàng)目記錄等必要的檢修資料。無驗(yàn)收時(shí)，由委修單位組織驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收合格記錄

4.4驗(yàn)收

4.4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》執(zhí)行，整車各部性能良好，各系統(tǒng)工作正常

4.4.2接觸網(wǎng)作業(yè)車年修完成后由承修方組織聯(lián)合驗(yàn)收，合格后出具驗(yàn)收合格證明

4.5承修方基本條件要求

4.5.1具備必要的維修安裝工裝、工藝

4.5.2必要的焊接設(shè)備

4.5.3滿足車軸、車鉤、傳動(dòng)軸等探傷要求的探傷設(shè)備

4.5.4制動(dòng)閥件試驗(yàn)臺(tái)

4.5.5制動(dòng)軟管風(fēng)、水壓試驗(yàn)設(shè)備

4.5.6液壓油沖洗過濾設(shè)備

4.5.7其他必要的檢修、檢測(cè)設(shè)備

4.5.8常用量器具配備齊全

4.5.9專用量器具應(yīng)配有：紅外測(cè)溫儀、輪距尺、輪徑尺、車輪踏面檢查儀、車鉤高度尺、塞尺、以及相關(guān)檢查樣板、液壓油清潔度測(cè)試儀

4.5.10承修方必須保質(zhì)保量完成檢修項(xiàng)目，其他檢修項(xiàng)目以委托方信息確認(rèn)及車輛交接實(shí)際情況，經(jīng)雙方確認(rèn)予以檢修，檢修周期在合同中約定。

4.5.11接觸網(wǎng)作業(yè)車年修車號(hào)詳見明細(xì)表-附件1

3.1 本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求：

1.資質(zhì)要求：在中華人民**國境內(nèi)注冊(cè)具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的服務(wù)商。 2.行政許可及認(rèn)證：投標(biāo)人需具備接觸網(wǎng)作業(yè)車年修資質(zhì)。具備項(xiàng)目?jī)?nèi)各車型之一接觸網(wǎng)作業(yè)車類大修資質(zhì)，****鐵路局頒發(fā)的接觸網(wǎng)作業(yè)車類《鐵路機(jī)車車輛維修許可證》或具備項(xiàng)目?jī)?nèi)各車型之一的接觸網(wǎng)作業(yè)車類制造資質(zhì)，****鐵路局頒發(fā)的接觸網(wǎng)作業(yè)車類《鐵路機(jī)車車輛型號(hào)合格證》或具備項(xiàng)目?jī)?nèi)所有車型接觸網(wǎng)作業(yè)車年修資質(zhì)，即《****鐵路局集團(tuán)公司組織的評(píng)議》。 3.質(zhì)量保證能力：無要求。 4.業(yè)績(jī)要求：無要求。 5.經(jīng)營(yíng)違法記錄要求：（1****商行****機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www.****.cn”）（2****法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www.****.cn”）（3）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代****機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.****.cn”）（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報(bào)價(jià)資格；擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時(shí)停產(chǎn)或停止使用。（5****集團(tuán)公司暫停接受參與采購活動(dòng)，或暫停采購、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）。 以上內(nèi)容（1）—（3）投標(biāo)人提供截圖，（4）—（5）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

本次招標(biāo)不接受具有行賄犯罪記錄（具體見文件相關(guān)要求）、失信被執(zhí)行人等失信情形的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

5.1凡有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)先在國鐵采購平臺(tái)https://cg.****.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊(cè)，并繳納國鐵采購平臺(tái)年度會(huì)員服務(wù)費(fèi)或單次項(xiàng)目使用費(fèi)。

本項(xiàng)目為全流程電子招標(biāo)采購項(xiàng)目須在國鐵采購平臺(tái)注冊(cè)并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請(qǐng)各供應(yīng)商提前注冊(cè)并辦理CA數(shù)字證書，以免因時(shí)限原因影響招投標(biāo)活動(dòng)。電子標(biāo)服務(wù)

CA數(shù)字證書辦理機(jī)****認(rèn)證中心，辦理時(shí)間約6個(gè)工作日（不含郵寄時(shí)間）,申請(qǐng)網(wǎng)址及辦理流程詳見https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無關(guān)），同一招標(biāo)編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目?jī)H需繳納一次，因項(xiàng)目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時(shí)無需再次繳納。標(biāo)書代寫

在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告8.2項(xiàng)中的匯款賬戶，同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號(hào)，不接受個(gè)人匯款，繳納后不予退還。

支付完成后應(yīng)到國鐵采購平臺(tái)電子招標(biāo)采購系統(tǒng)（https://bid.****.cn/）提交文件工本費(fèi)繳納憑證（在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費(fèi)憑證），由財(cái)務(wù)人員核驗(yàn)通過后即可登錄國鐵采購平臺(tái)電子招標(biāo)采購系統(tǒng)（在參與的項(xiàng)目中>招標(biāo)文件）下載招標(biāo)文件及其他招標(biāo)資料。

5.2本項(xiàng)目接受網(wǎng)上文件獲取的時(shí)間為2026年6月13日8:00時(shí)起至2026年6月18日17:00時(shí)（**時(shí)間）止。如遇項(xiàng)目流標(biāo)等情況，請(qǐng)關(guān)注國鐵采購平臺(tái)相關(guān)公告，重新參與。未在上述指定時(shí)間內(nèi)完成支付者，將無法獲取招標(biāo)文件，同時(shí)不具備參與本項(xiàng)目投標(biāo)資格。

注冊(cè)及操作過程如有問題，請(qǐng)聯(lián)系國鐵采購平臺(tái)客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號(hào)鍵，客服服務(wù)時(shí)間：周一~周日（8時(shí)-18時(shí)）

5.3購買招標(biāo)文件后,放棄投標(biāo)時(shí)應(yīng)在招標(biāo)人答疑、補(bǔ)遺時(shí)間截止日以前以書面形式確認(rèn)，將棄標(biāo)函發(fā)送至項(xiàng)目經(jīng)理郵箱，棄標(biāo)函內(nèi)應(yīng)明確項(xiàng)目編號(hào)、名稱、包件號(hào)并加蓋公章，格式自擬。

6.1投標(biāo)文件遞交的截止時(shí)間（投標(biāo)截止時(shí)間，下同）為2026年7月8日9時(shí)（**時(shí)間），投標(biāo)人應(yīng)在截止時(shí)間前****集團(tuán)發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端（可在國鐵采購平臺(tái)首頁“下載中心”下載）制作并上傳投標(biāo)文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。標(biāo)書代寫

6.2逾期送達(dá)的投標(biāo)文件，電子招標(biāo)采購系統(tǒng)將予以拒收。

本次招標(biāo)公告在 “國鐵采購平臺(tái)（https://cg.****.cn/）”上發(fā)布。

8.1招標(biāo)人相關(guān)信息

招 標(biāo) 人：**供電段

項(xiàng)目立項(xiàng)人及電話：李楠，188****9919

技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘?*，139****7895

8.2代理機(jī)構(gòu)相關(guān)信息

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：****

地 址：**省**市**區(qū)**湖街44號(hào)

聯(lián) 系 人：郭經(jīng)理

電 話：024-****0901 173****4915（項(xiàng)目經(jīng)理電話接聽時(shí)間為工作日9時(shí)-11時(shí)，13時(shí)-16時(shí)，如上述時(shí)間無人接聽請(qǐng)以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：****@qq.com

開戶單位：****

開戶銀行：****銀行**鐵路支行

賬 號(hào)：330********49050332

文件工本費(fèi)財(cái)務(wù)聯(lián)系人：024-****0710

投標(biāo)（談判、履約）保證金財(cái)務(wù)聯(lián)系人：024-****0847

開具工本費(fèi)、服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系人：024-****0712

備注：文件工本費(fèi)發(fā)票自行掃碼開具,請(qǐng)認(rèn)真填報(bào)開票信息，核實(shí)準(zhǔn)確后“申請(qǐng)開票”。服務(wù)費(fèi)發(fā)票為電子發(fā)票，由財(cái)務(wù)科開具后通過投標(biāo)人報(bào)名郵箱發(fā)送至各投標(biāo)人，如有問題請(qǐng)聯(lián)系財(cái)務(wù)科。

異議聯(lián)系人及電話：吳先生024-****0911

異議受理郵箱：caigouhechake@vip.****.com

備注：投標(biāo)人或者其他利害關(guān)系人對(duì)公告內(nèi)容有異議的，應(yīng)當(dāng)在文件獲取截止時(shí)間前以書面形式提出。異議函件應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：(一)異議人的名稱、地址、聯(lián)系人及聯(lián)系電話、電子郵箱等有效聯(lián)系方式；(二)異議事項(xiàng)涉及的項(xiàng)目名稱、基本事實(shí)及相關(guān)證明材料；(三)異議請(qǐng)求及主張；(四)異議人應(yīng)提供與采購活動(dòng)存在利害關(guān)系的證明材料；(五)異議函件有關(guān)材料是外文的，異議人應(yīng)同時(shí)提供其中文譯本，并附相關(guān)的真實(shí)性證明；(六)異議人已向有關(guān)行政監(jiān)督部門投訴并被受理的應(yīng)一并說明。異議人為法人或非法人組織的，異議函件需由其法定代表人(負(fù)責(zé)人)或授權(quán)代表簽字，加蓋單位公章，并附授權(quán)書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等證明文件復(fù)印件、法定代表人(負(fù)責(zé)人)和授權(quán)代表人的有效身份證明復(fù)印件。異議人為自然人的，異議函件必須由異議人本人簽字，并附有效身份證明復(fù)印件。

2026年6月13日

采購明細(xì)表

交付期及交付地點(diǎn)：交貨時(shí)間：合同簽訂后210日內(nèi)。 交貨地點(diǎn)： （1****供電段****基地**區(qū)**路、新工一路交叉口)； （2****供電段（動(dòng)力設(shè)備車間鐵新南里1號(hào)）； （3）**高鐵基****動(dòng)車所****基地**市**區(qū)**堡大羊安777號(hào)）； （4）**高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段（**高鐵自輪運(yùn)轉(zhuǎn)車間**市寬**漢口大街23號(hào)）；（5****供電段（**市寬**團(tuán)山街道北環(huán)城路1601號(hào)）；（6****供電段（**市**區(qū)建設(shè)東路2號(hào)）； （7****供電段（**市**區(qū)勝利街60號(hào)）；（8****供電段（**省**市**區(qū)遼北路88號(hào)）。

交貨條件及交貨狀態(tài)：各套產(chǎn)品交付使用時(shí)按技術(shù)規(guī)格書的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)并經(jīng)安全科檢驗(yàn)合格

下載

附件：

********公司供電系統(tǒng)（含高鐵設(shè)施段）2026年接觸網(wǎng)作業(yè)車年修 業(yè)務(wù)外包業(yè)務(wù)外包電子招標(biāo)公告.docx