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| **** | 建設單位代碼類型:|
| 913********8604251 | 建設單位法人:何火旺 |
| 張珍 | 建設單位所在行政區(qū)劃:**省**市**縣 |
| **縣仙華街道百煉大道8-22號 |
| ****年產(chǎn)300萬平方米鋼化玻璃生產(chǎn)線技改項目 | 項目代碼:**** |
| 建設性質(zhì): | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行業(yè)類別(國民經(jīng)濟代碼):C3042-C3042-特種玻璃制造 |
| 建設地點: | **省**市**縣 **縣仙華街道百煉大道188號 |
| 經(jīng)度:119.953370 緯度: 29.458550 | ****機關:****環(huán)境局 |
| 環(huán)評批復時間: | 2025-10-24 |
| 金環(huán)建浦區(qū)備〔2025〕14號 | 本工程排污許可證編號:913********8604251001X |
| 2026-01-28 | 項目實際總投資(萬元):300 |
| 27.5 | 運營單位名稱:**** |
| 913********8604251 | 驗收監(jiān)測(調(diào)查)報告編制機構名稱:**** |
| 913********8604251 | 驗收監(jiān)測單位:**浦**環(huán)****公司 |
| 913********121164J | 竣工時間:2026-01-15 |
| 2026-01-17 | 調(diào)試結束時間:2026-01-19 |
| 2026-04-23 | 驗收報告公開結束時間:2026-05-26 |
| 驗收報告公開載體: | 網(wǎng)址:Http://www.****.com |
| ** | 實際建設情況:** |
| 無 | 是否屬于重大變動:|
| 年產(chǎn)300萬平方米鋼化玻璃 | 實際建設情況:年產(chǎn)200萬平方米鋼化玻璃 |
| 部分設備未到位,先行驗收 | 是否屬于重大變動:|
| 平板鋼化玻璃工藝流程:玻璃-切割-打磨-滾圓-倒角-拋光-清洗-鋼化-絲印-成品;圓棒鋼化玻璃工藝流程:玻璃-切割-軟化-壓型-退火-平磨-刻面-倒角-打孔-清洗-鋼化-成品。 | 實際建設情況:平板鋼化玻璃工藝流程:玻璃-切割-打磨-滾圓-倒角-拋光-清洗-鋼化-絲印-成品;圓棒鋼化玻璃工藝流程:玻璃-切割-軟化-壓型-退火-平磨-刻面-倒角-打孔-清洗-鋼化-成品 |
| 生產(chǎn)工藝未變。生產(chǎn)設備變化情況;絲印機、烘箱未到位,絲印工序未上馬,其他部分設備未配齊,先行驗收;原輔材料絲印油墨為0噸,絲印工序未上馬,其余物料年用量減少,試運行期間未達到設計年產(chǎn)量,先行驗收。物料運輸、裝卸、貯存方式未變化。 | 是否屬于重大變動:|
| 廢水:項目生活污水通過廠區(qū)配套的化糞池預處理后進入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)納入******公司(一廠)處理達標后排入浦**。依托原有。生產(chǎn)廢水經(jīng)“調(diào)節(jié)池+混凝反應池+沉淀池+回用水池”處理后回用于生產(chǎn),不外排。 廢氣:打磨粉塵:采用濕式打磨,粉塵排放量很小,車間內(nèi)沉降后,無組織排放。絲印廢氣:采用水性油墨,排放量很小,無組織排放。 噪聲;加強噪聲設備的維護管理,確保設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設備不正常運行所導致的高噪聲現(xiàn)象;安裝減振、隔振設施,做減震基礎。 固廢:項目廢包裝材料、邊角料、廢金剛輪、廢金剛砂和污泥收集后外售物資回收單位;廢包裝瓶、桶收集后暫存于危廢間,定期交由有資質(zhì)單位處置;員工生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 | 實際建設情況:廢水:項目生活污水通過廠區(qū)配套的化糞池預處理后進入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)納入******公司(一廠)處理達標后排入浦**。依托原有。生產(chǎn)廢水經(jīng)“調(diào)節(jié)池+BSYSQ過濾器(氣浮池)+沉淀池+回用水池”處理后回用于生產(chǎn),不外排。 廢氣:打磨粉塵:采用濕式打磨,粉塵排放量很小,車間內(nèi)沉降后,無組織排放。絲印廢氣未產(chǎn)生,絲印工序未上馬,暫時外協(xié);先行驗收。 噪聲:已采取合理布局;高噪聲設備下面增加減振基礎及防振墊,達到減振、隔振作用;已加強對各設備的維修保養(yǎng);確保設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設備不正常運行所導致的高噪聲現(xiàn)象。 固廢:項目廢包裝材料、邊角料、廢金剛輪、廢金剛砂收集后外售物資回收單位;污泥收集后委托****江合****公司制磚利用;廢包裝瓶收集后暫存于危廢間,定期交由**金****公司處置,絲印工序未上馬,無廢包裝桶產(chǎn)生;員工生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 |
| 絲印廢氣未產(chǎn)生,絲印工序未上馬,暫時外協(xié);先行驗收。 | 是否屬于重大變動:|
| 無 | 實際建設情況:無 |
| 無 | 是否屬于重大變動:|
| 0.039 | 0.048 | 0.06 | 0 | 0 | 0.087 | 0.048 | |
| 0.015 | 0.019 | 0.024 | 0.015 | 0 | 0.019 | 0.004 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化糞池 | 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準(其中氨氮、總磷執(zhí)行**省地方標準《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中排放限值要求) | 生活污水收集經(jīng)化糞池預處理后納管至******公司(一廠)集中處理后排放至浦**; | 驗收監(jiān)測期間,本項目生活污水納管口pH值范圍為7.3-7.6、化學需氧量排放濃度最高日均值119mg/L,五日生化需氧量排放濃度最高日均值49.6mg/L,懸浮物排放濃度最高日均值80mg/L,石油類排放濃度最高日均值1.09mg/L,均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準要求,其中氨氮排放濃度最高日均值4.15mg/L、總磷排放濃度最高日均值1.99mg/L,均符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)規(guī)定的限值的要求。雨水管網(wǎng)無廢水外排現(xiàn)象。 | |
| 2 | 調(diào)節(jié)池+BSYSQ過濾器(氣浮池)+沉淀池+回用水池 | / | 生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理設施(處理工藝為:調(diào)節(jié)池+BSYSQ過濾器(氣浮池)+沉淀池+回用水池)處理后,回用于生產(chǎn),不外排。 | 本項目廢水治理設施(調(diào)節(jié)池+BSYSQ過濾器(氣浮池)+沉淀池+回用水池)對化學需氧量、懸浮物處理效率分別為:18.4%、52%。 |
| 1 | 濕式打磨 | 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值;《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 26453-2022)中附錄B廠區(qū)內(nèi)無組織排放限值。 | 項目打磨粉塵:采用濕式打磨,粉塵排放量很小,車間內(nèi)沉降后,無組織排放。絲印工序未上馬,暫時外協(xié),因而絲印廢氣未產(chǎn)生,先行驗收。 | 驗收監(jiān)測期間,廠界無組織廢氣中顆粒物的排放濃度最高點為0.321mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。車間外監(jiān)控點無組織廢氣中顆粒物排放濃度最高均值為0.394mg/m3,符合《玻璃工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 26453-2022)中附錄B廠區(qū)內(nèi)無組織排放限值要求。 |
| 1 | 減振基礎及防振墊 | 項目東廠界緊鄰百煉大道(城市次干道),噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)4類標準,其他廠界執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。 | 已采取合理布局;高噪聲設備下面增加減振基礎及防振墊,達到減振、隔振作用;已加強對各設備的維修保養(yǎng);確保設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設備不正常運行所導致的高噪聲現(xiàn)象。 | 根據(jù)監(jiān)測結果:項目廠界南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)晝間環(huán)境噪聲值為56~62dB(A),夜間環(huán)境噪聲值為50~54dB(A),均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中3類限值要求。項目廠界東側(cè)晝間環(huán)境噪聲值為62~64dB(A),夜間環(huán)境噪聲值為54dB(A),均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中4類限值要求。 |
| 1 | 項目廢包裝材料、邊角料、廢金剛輪、廢金剛砂和污泥收集后外售物資回收單位;廢包裝瓶、桶收集后暫存于危廢間,定期交由有資質(zhì)單位處置;員工生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 | 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,項目廢包裝材料、邊角料、廢金剛輪、廢金剛砂收集后外售物資回收單位;污泥收集后委托****江合****公司制磚利用;廢包裝瓶收集后暫存于危廢間,定期交由**金****公司處置,絲印工序未上馬,無廢包裝桶產(chǎn)生;員工生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。 |
| 為滿足市場需求,考慮企業(yè)自身發(fā)展,企業(yè)擬投資520萬元,將企業(yè)整體搬遷至自身位于**縣仙華街道百煉大道188號的原有廠房(包括1棟6F綜合樓和1棟4F的生產(chǎn)廠房),并進行擴建;總建筑面積 18133.77m2, 其中地上總建筑面積18133.77m2。 | 驗收階段落實情況:企業(yè)暫時投資300萬元,整體搬遷至自身位于**縣仙華街道百煉大道188號的原有廠房(包括1棟6F綜合樓和1棟4F的生產(chǎn)廠房)實施生產(chǎn)。 |
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| 無 | 驗收階段落實情況:無 |
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| 根據(jù)《****生態(tài)環(huán)境廳 ****委員會 ****信息化廳****建設廳 ****運輸廳 ****管理局 ****總局 ****稅務局關于印發(fā)**省“十四五”揮發(fā)性有機物綜合治理方案的通知》(浙環(huán)發(fā)[2021]10號)“上一年度環(huán)境空氣質(zhì)量達標的區(qū)域,對石化等行業(yè)的建設項目VOCs排放量實行等量削減”,**縣2024年度環(huán)境空氣質(zhì)量為達標區(qū),因此替代削減比例為1:1。 | 驗收階段落實情況:VOCs排放量實行等量削減”,因此替代削減比例為1:1。 |
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| 無 | 驗收階段落實情況:無 |
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| 無 | 驗收階段落實情況:無 |
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| 無 | 驗收階段落實情況:無 |
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| 1 | 未按環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定要求建設或落實環(huán)境保護設施,或者環(huán)境保護設施未能與主體工程同時投產(chǎn)使用 |
| 2 | 污染物排放不符合國家和地方相關標準、環(huán)境影響報告書(表)及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標控制要求 |
| 3 | 環(huán)境影響報告書(表)經(jīng)批準后,該建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動,建設單位未重新報批環(huán)境影響報告書(表)或環(huán)境影響報告書(表)未經(jīng)批準 |
| 4 | 建設過程中造成重大環(huán)境污染未治理完成,或者造成重大生態(tài)破壞未恢復 |
| 5 | 納入排污許可管理的建設項目,無證排污或不按證排污 |
| 6 | 分期建設、分期投入生產(chǎn)或者使用的建設項目,其環(huán)境保護設施防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
| 7 | 建設單位因該建設項目違反國家和地方環(huán)境保護法律法規(guī)受到處罰,被責令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 驗收報告的基礎資料數(shù)據(jù)明顯不實,內(nèi)容存在重大缺項、遺漏,或者驗收結論不明確、不合理 |
| 9 | 其他環(huán)境保護法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定不得通過環(huán)境保護驗收 |
| 不存在上述情況 | |
| 驗收結論 | 合格 |